食品加工車間凈化工程簡介：凈化工程分為 單向流（10級-100級）潔凈室凈化工程與非單向流（1000級-10萬級）潔凈室(無塵室)凈化工程。實驗室凈化工程，生物制藥凈化工程 潔凈室亦稱為無塵室或清凈室,潔凈室，凈化車間。 潔凈室是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。 

潔凈室主要之作用在于控制產品所接觸之大氣的潔凈度及溫濕度，使產品能在一個良好之環境空間中生產、制造，此空間我們稱之為（潔凈室）

食品加工車間凈化項目：（ 潔凈度 : 百級至三十萬級 ） 光纖通訊車間凈化工程  液晶、觸摸屏車間凈化工程的設計、施工、檢測

◆GMP車間凈化工程 制藥車間凈化工程 食品車間凈化工程 純凈水罐裝車間凈化工程的設計、施工、檢測

◆實驗室凈化工程 實驗室整體規劃設計和施工 

◆恒溫恒濕工程 

◆廠房、實驗室空調通風工程 

◆彩鋼板安裝工程

◆電子車間凈化工程

◆環氧樹脂地面、PVC地面工程施工

1.空調系統設計應根據每個車間的功用及要求進行，力求做到在能降低成本的前提下，又能滿足車間的工藝要求及設計規范。

2.本設計凈化車間冷源為恒溫恒室空調機；利用組合式增式風柜送風，利用回風柱回風的形式。系統原理：新風與一部分回風混合后通過水冷柜機制冷后，再經過組合式增壓風柜增壓過濾送入室內，然后通過高效過濾器送入凈化車間；具體參數可參照設計圖紙。

3.組合式增壓風柜，根據凈化要求設有進風段、風機段、初效段、中效段、送風段等。本設計的組合式增壓風柜放在空調機房，送風經初、中、高效三級過濾的形式，采用頂送風的氣流組織方式。

4.在部分送回風管上設置風量調節閥便于調節房間的正壓度，在設備排風金屬軟管上安裝風量調節閥調節風量以及止回閥，防止氣流發生倒灌。

5.為防止人流、物流等對潔凈室的影響，需對人流和物流采取更衣、吹淋等有效措施。

食品加工車間凈化的特點：
食品加工車間凈化工程潔凈度等級要求高,風量、溫度、濕度、壓差、設備排風按需受控,照度、潔凈室截面風速按設計或規范受控，另外該類潔凈室對靜電要求極其嚴格。食品加工車間凈化其中對濕度的要求尤甚。因為過于干燥的廠房內極易產生靜電，造成CMOS集成損壞。

一般來說，電子廠房的溫度應控制在22℃左右，相對濕度控制在50-60%之間(特殊潔凈車間有相關溫濕度規定)。這時可有效地消除靜電，并使人也感覺舒適。芯片生產車間、集成電路無塵室和磁盤制造車間是屬于電子制造行業潔凈室的重要組成部分，由食品加工車間凈化于電子產品在制造、生產過程中對室內空氣環境和品質的要求極為嚴格，食品加工車間凈化主要以控制微粒和浮塵為主要對象，同時還對其環境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴格的規定。